Certification de préachat
L'Ergo HS16, la machine certifiée préachetée de PonsseL'Ergo HS16 est une machine Ponsse robuste dont les composants et systèmes principaux ont été réparés ou, si nécessaire, remplacés. Une attention particulière est apportée lors de la maintenance d'entretien à l'intégration fonctionnelle des anciennes et des nouvelles pièces dans un nouvel ensemble puissant et productif. Toutes les modifications apportées à la machine sont basées sur des données historiques obtenues des machines et issues de l'expérience. Les étapes de reconditionnement sont enregistrées soigneusement. De cette manière, le nouveau propriétaire de cette Top Alternative (alternative de premier ordre) reçoit un ensemble d'informations complet détaillant les technologies anciennes et actualisées de la machine. Toutes les machines sont reconditionnées par l'équipe Ponsse Top Alternative dans une ligne de production créée spécifiquement.
Points de départ du reconditionnement
Les contenus basiques du programme de maintenance sont déterminés par rapport à l'année de fabrication de la machine, le niveau d'utilisation et les conditions externes. En plus des informations obtenues des opérateurs de machines et les enregistrements de maintenance, l'état des différents composants est également vérifié par des mesures. Tous les domaines, le moteur, la transmission, le bogie, la grue, les systèmes Opti, le circuit hydraulique et la tête d'abattage, sont contrôlés et testés. La technologie et la fonctionnalité de la machine de base, de la grue et de la tête d'abattage, doivent être de niveau équivalent.
Tests et mesures poussées
Des modifications sont apportées à la machine en fonction du nombre d'heure de fonctionnement, pour obtenir un résultat final équilibré. En fonction du nombre d'heures de service, le programme peut comprendre l'embrayage, les injecteurs du moteurs et le dispositif de rotation de la grue. L'équipe Ponsse Top Alternative dispose de systèmes de mesure et ils remplacent les pompes et les moteurs hydrauliques si les résultats indiquent que cela est nécessaire. Le système hydraulique de transmission est également contrôlé et testé comme un tout.
La technologie dernier cri pour une machine d'occasion !
Diverses améliorations technologiques sont apportées à la machine Top Alternative, la faisant passer au même niveau de technologie que les abatteuses modernes actuelles. Un contrôle de conduite PDC est installé dans le système de contrôle de la transmission et des amélioration de la résistance sont apportées aux structures des axes. Les pompes hydrauliques sont également remplacées par les derniers modèles de la série HS16. Les composants et structures présentant une usure excessive selon les contrôles, sont également remplacés.
Le client détermine les caractéristiques de la Top Alternative
Les clients ont également leur mot à dire dans les fonctions de leur Top Alternatives. Ils décident quels équipements et accessoires sont adaptés à l'utilisation qu'ils souhaitent faire. Une tête d'abattage neuve peut également être installée à la place de l'ancienne. Les systèmes d'information sont mis à jour en fonction des besoins du client.
Expertise et coopération professionnelle
Dans les projets Top Alternative, l'accent est porté sur le travail d'équipe entre les mécaniciens et les pilotes d'essai. Le même programme est utilisé pour la conduite des essais pour les machines neuves. Une nouvelle couche de peinture donne la touche finale à la puissante et robuste Top Alternative. L'état des machine peut varier lorsqu'elles entrent dans le programme Top Alternative, cependant le résultat final est toujours une machine absolument fiable Ponsse Top Alternative.
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